“STAMP” 튜빙 선택 가이드

펌프 튜빙을 선택하는 쉬운 방법: “STAMP”를 사용하세요

튜빙을 올바르게 선택하면 최적의 성능을 제공하며 재설계와 문제 해결의 필요성을 방지하는 시스템이 만들어집니다. 이용 목적에 맞는 고려가 충분히 이루어진 선택을 하기 위해서는 약어 STAMP를 기억하세요.

아래는 튜빙 선택 가이드입니다. 해당 가이드를 올바르게 사용하면 유체 시스템을 더 쉽게 디자인하고, 최적의 성능을 내며, 추후 프로젝트에서 재설계 및 문제 해결의 필요성을 줄일 수 있습니다.

이용 목적에 맞는 튜빙을 선택하려면 다양한 요소를 고려해야 하는데, 우리는 쉽게 간과합니다. 과정을 간략화하기 위해서 “STAMP”라는 약어를 사용해 각 요소를 기억하세요.

각 글자는 선택 과정에서 중요한 요소인 “크기, 온도, 용도, 용매 및 압력”을 의미하지만, 각 글자마다 이 가이드에서 개괄적으로 설명할 더 중요한 요소가 존재합니다.

Lab Tubing

S — 크기

크기라 하면 ID, OD, 벽 두께를 고려해야 하지만, 절단 길이 또한 자주 망각되는 중요한 요소입니다. ID, OD, 벽 두께는 압력 및 진공 등급에 큰 영향을 주며, 의사결정 과정에서 반드시 고려해야 합니다. 허용 오차 또한 누출 지점과 설계의 주요 크기에 있어서는 중요한 고려사항입니다. 최종 사용자의 연결 옵션을 이해하면 적절한 피팅과 추후 공정상에서의 문제를 없앨 수 있습니다.

T — 온도

온도는 튜빙 선택 과정에서 다양한 의미를 지닙니다. 작동 온도는 그 당연한 중요성 때문에 가장 자주 고려되는 사항이지만, 청소 온도, 주위 온도 및 전체적인 온도 변화 또한 고려해야 합니다. 온도의 갑작스러운 변화 또는 극단적인 온도 조건은 성능에 부정적인 영향을 미치며 이른 고장이 발생하게 합니다. 이는 전반적으로 더 비싼 재료를 사용해야만 해결할 수 있다는 결론으로 귀결되나, 제조 능력의 발전과 함께 다중 레이어 제품을 탐색해 보면 성능 요구사항을 만족시키면서도 이 비용을 줄일 수 있습니다.

Tangential Flow Filtration Tubing Application

A — 용도

용도를 이해하는 것은 선택 과정에서 가장 복잡한 부분이며, 가장 자주 무시되는 부분이기도 합니다. 최종 사용자의 설명은 모호할 수 있습니다. 배관에서 무엇을 찾아야 하는지 정말 모르거나, 최종 제품에 대해 너무 많은 정보를 공개하지 않을까 우려하고 있기 때문입니다. 어느 쪽이던 간에 대답을 얻는다면 양쪽 모두 이득을 볼 수 있습니다.

규제와 관련된 우려는 이 목록에서 항상 상위권에 위치합니다. 어떤 문서와 어떤 특수한 규제 준수가 필요한지 이해하는 것은 중요합니다. FDA, USDA, 3A, ISO, EPA, USP, NSF는 각각 다른 준수 요구사항을 요구하기 때문에 서로 다른 재료의 사용을 필요로 하게 됩니다. 첫 주문 품목이 도착하기 전에 적절한 증빙서류와 인증서를 검토하고 모든 세부사항을 합의해야 합니다. 서류가 구비되지 않은 경우 과정이 지연되며 불필요하게 불편한 상황을 만들게 됩니다.

용도에 맞는 역할을 알면 명확성, 경도계(상대적 단단함), 휨 피로 또는 마멸 저항 및 연동 펌프 사용 등에 대한 재료 선택에 도움이 될 수 있을 것입니다. 각 요소에 개별적으로 대처할 수 있는 재료뿐만 아니라 이러한 복합적인 요소를 해결할 수 있는 다중 레이어 옵션 또한 이용 가능합니다. 첫 번째로 해야 할 일은 전체적인 용도를 이해하는 것입니다.

M — 용매

운반하는 유체 또는 용매를 이해하는 것은 추출, 흡착/흡수 및 미립자 걸림이 발생하지 않도록 하는 데에 필수적입니다. 서로 다른 화학 물질은 다양한 물질을 서로 다른 속도로 공격하기 때문에 제품이 어떻게 사용되는지 완전히 이해하면 올바르게 선택하는 데에 도움이 될 수 있습니다. 세척제는 사용되는 유체 가운데 대개 가장 공격 강도가 높은 유체이지만, 유체를 바꿀 때 발생할 수 있는 모든 화학반응에 대해서도 이해하고 있어야 합니다. 자주 간과되는 사실은 튜빙 제품을 둘러싼 공기에 존재하거나 누출 또는 결로 현상 등으로 방울져 떨어지는 주위 환경에 존재하는 주변 화학 물질입니다. 해당 유체가 매우 공격 강도가 높은 경우 다중 레이어 제품을 선택해 방어막을 통한 보호를 돕고 전반적인 재료 비용을 줄일 수 있습니다.

일부 재료는 피팅 연결부를 더 꼭 맞게 할 수 있도록 더 엄격한 허용 오차를 사용해 제조할 수 있으며, 다른 재료의 경우 씻어내기 더 쉽도록 내부 표면을 더 매끄럽게 제조할 수도 있습니다. 운반되는 유체의 종류를 이해하면 씻어내기 더 쉽고 비용을 유발하는 누출을 줄여 프로젝트의 효율성을 극대화하는 데에 도움을 줄 수 있습니다. 재료 선택에는 안전 또한 중요한 역할을 합니다. 일부 요구 조건 때문에 운반되는 유체를 반드시 확인해야만 할 수도 있습니다. 이는 유체 경로를 확인하고 물질이 존재하는지 파악할 수 있도록 튜빙 재료가 충분히 투명해야 한다는 것을 의미합니다. 다른 옵션에서는 색깔 또는 특정 마킹용 문구가 존재하는 튜빙 제품을 사용해 다양한 화학물질을 구분하는 마킹이 필요한 경우가 있습니다. 이는 달성 가능하며, 회사의 안전을 더더욱 발전시키기 위한 노력이 증가하는 추세에 있습니다. 만일 이러한 것에 관심이 있다면 선택한 제조사가 이러한 옵션을 만족시킬 수 있는지 확인하십시오.

Peristaltic Pump Tubing

P — 압력

진공 및 정압은 튜빙 제품에 응력을 가합니다. 이러한 요소를 무시하면 제품 사용 도중 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 온도의 증감은 재료의 압력 등급을 크게 감소시킬 수 있기 때문에 적절한 조치가 취해져야 합니다. 벽 두께를 변화시키거나 전체적인 OD/ID를 변화시키면 압력 등급을 증가시킬 수 있습니다. 만일 불가능한 경우, 다양한 재료의 다중 레이어 제품을 사용하면 원하는 압력을 버틸 수 있으면서도 유체 경로 상에서 올바른 조건을 유지할 수 있도록 도울 수 있습니다.

정상적인 작업 도중에 생성된 압력만이 적절한 연구실 튜빙을 선택할 때 중요한 유일한 조건인 것은 아닙니다. 청소 사이클은 극한의 압력 조건을 만들어낼 수 있으며, 튜빙 선택 과정에서 반드시 고려해야 합니다.

요약

전반적으로 이 “STAMP” 가이드는 참조용이며, 과정을 간단하게 정리하기 위해 약어로 만들어졌습니다. 언제나 그렇지만, 제품을 선택할 때는 품질이 가장 중요합니다. 제조사의 품질 검증 과정에 대해 묻고, 공장을 견학하고 어떻게 제품이 설계 및 제조되는지 묻는 것을 두려워하지 마십시오. 현장에서 무엇인가 잘못되는 경우, 제조사 파트너가 모든 품질 증빙 서류를 가지고 있어야 합니다.